現在、シリコーンの応用技術はあらゆる分野に継続的に浸透しており、さまざまな業界におけるシリコーン製品の用途と要件もさまざまな側面に反映されています。たとえば、製造業では次のようになります。キッチン用品用のシリコーン製品、携帯電話ケース用のシリコーン製品、ベーキング用のシリコーン製品。
同時に、シリコーン製品の製造過程では、生産能力に影響を与える多くの不利な要因が発生し、納期に影響を与えたり、工場の損失を引き起こしたりすることがよくあります。工場には多くの悪い要因が影響しているので、その原因を見つけて改善し、工場の損失を減らすことができます。本日、威順シリコーンは生産工程における原因と改善方法をご紹介します。
1. 材料の選択について シリコーン製品の製造において最も重要なポイントは材料の選択です。材料の選択が適切でないと、その後の製造工程で製品の品質に問題が発生し、顧客からの返品やクレームなどのトラブルが相次ぎます。したがって、必ず適切な素材を選択してください。
2. 製造されたシリコーン製品の厚みは不均一です。厚すぎる場合には、金型温度を適度に下げて加硫時間を長くすることができる。
3. 膨らみがある場合は、未熟さが原因であるため、硬化時間を適切に延長することができます。
4. オープングルー、オープングルーは一般にシリコーン原料の問題です。このとき、元の素材に問題がないかを確認する必要があります。
5. シリコン製品の表面は曇りやすいため、曇りやすいいくつかの成分の上限をマスターする必要があります。
6. シリコーン製品の表面には微細孔がありますが、これは主に原材料の水分が多すぎるためであり、使用前に原材料を乾燥させる必要があります。
7. シリコーン製品は主に金型に関連して閉じ込められた空気を生成するため、金型の設計では排気の問題を考慮する必要があります。
8. シリコーン製品の表面には気泡があり、下型の温度、流動時間、排気回数を改善することができます。
9. シリコーン製品は馴染みがなく、温度と流動システムも改善されています。
お客様からのクレームに対して理由を求めたり、品質上の理由を説明したりすることはありません。製造プロセスでは、シリコーン製品の不利な要因に影響を与える多くの要因があります。原材料から品質検査まですべての段階をチェックし、要求事項を厳密に遵守することができれば、お客様に満足していただけるシリコーン製品を生産することができます。
投稿日時: 2022 年 1 月 14 日