シリコン製折りたたみカップの製造

シリコーン製の折りたたみカップを作成する際の難しさは、間隔点を折り曲げることであり、円弧以外の形状では折り曲げ効果を実現するのが困難です。図面は主に折り曲げ位置の壁の厚さに依存します。一般に、折り曲げ部分の肉厚は、前後に折り曲げることができる程度の薄さである必要があり、段階的なサイズを実現できます。通常、折り畳まれた位置の壁の厚さは0.5〜1 mmです。シリコンウォーターカップのサイズに合わせて折り位置を決めることができます。最後に、折り曲げ効果は折り曲げ部分の強度によって達成されます。。

金型の製作にも一定の技術が必要です。金型を開くときは、上下の型締めインターフェイスが最小の位置にある必要があります。製品の傾きは金型のテーパーサイズに応じて判断し、折り曲げ効果を得るために最小限にする必要があります。より一般的な問題は、シリコン折りたたみカップの内側が折りたたみ部分の壁の厚さの影響を受けやすいため、その内側の折りたたみポイントを上から下または下から上に傾斜した構造にする必要があることです。折り曲げ中に押し出し膨張が起こらないこと。問題。